恒田生物重污染天气应急预案（2024版）备案稿

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应急预案编号：HTSWZWRTQYJYA

2024年版

陕西恒田生物农业有限公司

重污染天气应急预案

编制单位：陕西恒田生物农业有限公司

编制时间：2024年5月

编制说明

一、编制过程概述

根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《陕西省重污染天气应急预案》、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》的函（环办气函〔2020〕340号）、《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）、《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》（环办大气函〔2019〕648号）、《渭南市重污染天气应急预案》（渭政办发〔2024〕5号）、《渭南市生态环境局大荔分局关于加快工业企业重污染天气应急预案的通知》（荔环通〔2024〕7号）、《大荔县重污染天气应急预案》（荔政办发〔2024〕11号）等文件要求，为进一步完善我公司重污染天气应急响应机制，提高我公司全体员工对重污染天气的预防、预警和应对能力，及时有效应对重污染天气、最大限度降低对大气的污染影响，保护环境、保障公众健康，促进社会和谐，公司抽调部分骨干力量，负责对2020版重污染天气应急预案进行修订，预案修订工作由商晓兵主持，针对在重污染天气下如何有效配合上级单位做好重污染天气应急响应进行讨论研究，并于2024年5月完成预案修订工作。

二、征求意见及采纳情况说明

公司在预案编制过程中，听取了我公司各个层次的管理者、生产参与者与安全环保专业人员的意见和建议，并对其中合理化建议予以采纳，完善预案的可操作性。

预案编制完成后，通过内部会议、通知等形式进行传阅，对于预案体系下各成员单位进行讨论、审议，对于其中合理化意见和建议进行采纳。

三、重点内容说明

预案共分为10个部分，分别为：总则、企业概况、重污染天气应急组织指挥体系及职责、预警与响应、信息公开、监督检查、应急保障、预案管理、附则、附件。

总则部分包括编制目的、编制依据、适用范围、工作原则及实施方案衔接。

企业概况部分主要介绍了本公司的基本情况，应急预案涉及内容主要为陕西恒田生物农业有限公司厂区涉气污染源。

重污染天气应急指挥体系主要介绍了本公司应急组织机构及其主要职责。公

司成立了重污染天气应急指挥部，总指挥由商晓兵担任，现场总指挥由赵建文担

任，指挥部下设应急指挥办公室，办公室主任由赵建文担任。

预警与响应部分介绍了本公司根据重污染天气的发展趋势，将预警分为三级，由低到高依次为黄色预警、橙色预警、红色预警，针对不同预警进行响应，应急响应分为三个等级，由低到高依次为Ⅲ级响应、Ⅱ级响应、Ⅰ级响应，分别对应黄色预警、橙色预警、红色预警。根据公司实际情况编制了按不同等级采取相应的响应措施。

信息公开内容包括当前环境质量和污染程度，重污染天气预警和响应时间、地点和级别、潜在的危害、健康防护措施和建议性减排措施。

监督检查根据本企业情况定期检查废气污染源的大气污染防治措施是否有效落实，各项应急措施的落实情况以及鼓励社会公众监督。

应急保障部分主要包括组织、资金、物资、医疗卫生、通信及制度方面的保障。

预案管理部分主要列出重污染天气预案的宣传、培训、演练及预案修订、报备情况。

附则部分主要包括本预案解释、名词解释等。

附件主要为相关的附图附件。

大荔县重污染天气应急期间承诺书

渭南市生态环境局大荔分局：

为有效落实重污染天气应急措施，根据关于印发《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》的函（环办气函〔2020〕340号）、《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》（环办大气函〔2019〕648号）、《渭南市重污染天气应急预案》（渭政办发〔2024〕5号）、《大荔县重污染天气应急预案》（荔政办发〔2024〕11号）等相关要求，结合本单位实际情况，特做以下承诺：

1、认真组织学习和落实《大荔县重污染天气应急预案》的文件要求，做好应对工作；

2、根据大荔县重污染天气应急指挥部办公室发布的空气重污染信息，启动应急预案，分别对照黄色预警、橙色预警和红色预警级别落实好相关应对措施；

3、空气重污染期间，加强本单位的日常管理，有效降低大气污染物的排放，并保证污染物达标排放；

4、如遇预警天气严格按照文件要求，无条件进行停、限产工作，并配合好相关单位的检查工作；

5、如有违犯，愿意接受处理。

单位（盖章）

法人代表：

年月日

批准页

陕西恒田生物农业有限公司各部门：

为了提高我公司重污染天气应急措施的科学性、可操作性、可核查性，实现我公司应急预案与《大荔县重污染天气应急预案》的有效衔接，提升环保管理水平，确保在重污染天气期间实现应急减排目标，减缓空气污染程度，特编制该操作方案。

根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》（环办大气函〔2019〕648号）、《关于印发<重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）>的函》（环办气函〔2020〕340号）、《关于印发重污染天气重点行业绩效分级及减排措施补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）、《渭南市重污染天气应急预案》（渭政办发〔2024〕5号）、《大荔县重污染天气应急预案》（荔政办发〔2024〕11号）等文件要求，由公司预案编制小组，完成《陕西恒田生物农业有限公司重污染天气应急预案》修订工作，并通过专家审查和备案，现予发布，望各部门认真遵照执行。

1、认真遵守相关法律、法规和各项规章制度。

2、按照预案要求组织员工认真学习、培训和演练。

3、在预案执行过程中有与法律、法规、规章不符；工艺技术条件发生变化，应急组织体系或职责调整的，应急预案演练评估需要修订的，应急预案管理部门要求修订的，应急预案编制内容与实际不相适应的条款，应及时予以编制和修订。

4、全体员工必须积极响应，密切配合，认真遵守，保证应急预案贯彻执行畅通无阻。

5、《陕西恒田生物农业有限公司重污染天气应急响应预案》适用于陕西恒田生物农业有限公司在重污染天气下应急工作。

6、《陕西恒田生物农业有限公司重污染天气应急预案》解释权归公司应急办公室。

7、《陕西恒田生物农业有限公司重污染天气应急预案》自备案后发布实施。

批准人：

陕西恒田生物农业有限公司

年月日

1 总则

1.1 编制目的

按照“以应急促管理、促减排、促环境质量改善”的指导思想，积极响应政府重污染天气应急措施，建立健全陕西恒田生物农业有限公司重污染天气应急响应机制，提高我公司全体员工对重污染天气的预防、预警和应对能力，及时有效应对重污染天气、最大限度降低重污染天气造成的危害，保护环境、保障公众身体健康，促进社会和谐，特制定本实施方案。

1.2 编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第9号，2015年1月1日）；

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修订）；

（3）《中华人民共和国气象法》（中华人民共和国主席令第26号，自2000年1月1日实施，2016年11月7日修正）；

（4）《关于印发<重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）>的函》（环办气函〔2020〕340号）；

（5）《关于印发重污染天气重点行业绩效分级及减排措施补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）；

（6）《环境保护部办公厅关于印发<城市大气重污染应急预案编制指南>的函》（环办函〔2013〕504号）；

（7）《重污染天气预警分级标准和应急减排措施修订工作方案》（环大气〔2017〕86号）；

（8）《关于推进重污染天气应急预案修订工作的指导意见》（环办大气函〔2018〕875号）；

（9）《环境空气质量指数（AQI）技术规定（试行）》（HJ633-2012）；

（10）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；

（11）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

（12）《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》（环办大气函〔2019〕648 号）；

（13）《陕西省重污染天气应急预案》（陕政办函〔2023〕183号）；

（14）《渭南市重污染天气应急预案》（渭政办发〔2024〕5号）；

（15）《大荔县重污染天气应急预案》（荔政办发〔2024〕11号）。

1.3 适用范围

本预案适用于陕西恒田生物农业有限公司内部重污染天气及区域外发生的可能波及到我公司的重污染天气应对工作。

本预案所指重污染天气，是指根据《环境空气质量指数（AQI）技术规定（试行）》（HJ633-2012），环境空气质量指数大于200，即空气环境质量达到5级（重度污染）及以上污染程度的大气污染。沙尘暴天气造成的环境空气污染不适用本预案。

大气重污染可分为重度污染（5级）和严重污染（6级）两级。

重度污染（5级）：AQI指数为201～300，即空气质量达到重度污染（5级）的大气污染。

严重污染（6级）：AQI指数大于300，即空气质量达到严重污染（6级）的大气污染。

1.4编制思路和预案体系

1.4.1编制思路

本预案根据关于印发《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》的函（环办气函〔2020〕340号）、《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》（环办大气函〔2019〕648 号）、《关于推进重污染天气应急预案修订工作的指导意见》（环办大气函〔2018〕875号）等相关要求，对《陕西恒田生物农业有限公司重污染天气应急预案（2020版）》进行修订。

1.4.2预案体系

本预案是陕西恒田生物农业有限公司针对大荔县重污染天气的内部专项应急预案。

1.5 工作原则

以人为本，预防为主。

把保障公共身体健康作为重污染天气应对工作的出发点，加强日常监督与管理，切实预防重污染天气的发生，最大程度降低重污染天气对公众造成的危害。

统一领导，分工负责。

按照当地政府及管理部门要求，本公司应对重污染天气工作，实行统一领导、分工负责原则。公司成立重污染天气应急响应指挥部，牵头负责本公司重污染天气应急响应工作，统一负责具体应对措施指令的下达，各小组成员必须服从并严格执行污染物限排、减排等各项指令。

快速反应，果断处置。

公司重污染天气应急办公室接到政府机关发布的重污染天气污染预警信息后，由指挥部及时启动应急预案，根据预警级别下达具体指令，各应急响应小组迅速响应，积极落实相应的应急措施，并与有关部门密切配合。

部门联动，社会参与。

建立公司统一领导，部门协调联动，职工广泛参与工作机制，最大限度减少空气重污染事件对社会造成的影响和危害。

1.6 应急预案关系说明

本预案是《大荔县重污染天气应急预案》的下级预案，与县级相关部门重污染天气应急预案相衔接，协同推进。

图1-1 重污染天气应急预案衔接关系图

1.7 本次预案修订主要内容

因大荔县重新修订重污染天气应急预案、公司重污染减排措施及人员发生变动等原因，对《陕西恒田生物农业有限公司重污染天气应急预案》（2020年11月）及时进行预案修订工作。公司环保负责人员对本公司的生产环境现状，包括公司基本情况、产品、工艺、原辅料、应急措施等方面进行核实统计，具体变化情况见表1.1。

表1.1 本次预案修订变化情况一览表

序号	类别	有无变化	变化情况
1	公司基本情况	无	/
2	建设内容	有	增加农药生产（制剂加工）技改项目、年产600吨生物纳米硒母液、1000吨富硒微生物菌剂、10000吨富硒复合微生物肥料项目
3	原辅材料	无
4	生产工艺	无
5	响应措施	有	根据《关于印发<重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）>的函》（环办气函〔2020〕340号）和《渭南市重污染天气应急预案》（渭政办发〔2024〕5号）、《大荔县重污染天气应急预案》（荔政办发〔2024〕11号）进一步完善了企业在重污染天气期间的响应措施。

2 企业概况

2.1 企业基本情况

2.1.1 企业基本信息

陕西恒田生物农业有限公司是国家工信部、农业部定点核准的农药生产企业，公司是集研发、制造、销售为一体的现代化新型公司，恒田公司创建于1998年，2006年基地迁建于大荔县工业园区，工厂占地150亩；总部设立于西安市经开区凤城三路48号，占地12亩；现有职工300余人，大专以上学历200余人，企业技术中心研发人员30人，硕士及高级职称人员20人，推广队伍50人，农业大学及专科学历90%以上，推广农艺师20人，国际部外贸专业6人。

我公司产品研发以代替高毒、高残留农药，发展高效低毒环保型、生物型农药为方向；以“液体制剂水基化、粉体制剂颗粒化，原料农药生物化、终端产品功能化”的绿色农药四大趋势发展；产品研发和应用符合世界粮农组织及国家IPM组织关于“满足病虫害综合防治管理、满足农副产品安全、满足农产品商品价值”的三项基本宗旨。公司主要从事农药研发、生物农药、肥料研发生产、农药剂型加工；产品主要涉及杀虫剂、杀菌剂、除草剂及植物生长调节剂、种衣剂五大类130余品种，获得多项国家发明专利，公司农药环保新剂型及生物无害化农药的研发技术水平已处于国内领先水平。

陕西恒田生物农业有限公司基本情况见表2.1。

表2.1 陕西恒田生物农业有限公司基本情况一览表

单位名称	陕西恒田生物农业有限公司	所属行业类别	化学原料和化学制品制造业
统一社会信用代码	916100007869671594	法人代表	商晓兵
地理位置	渭南市渭南国家农业科技园大荔核心区（大荔县官池镇）（东经109.940611°，北纬34.731461°）
正式运行日期	2006年11月	占地面积	150亩
正常上班人数	300	建场日期	1998
生产规模	年产水分散粒剂300吨、悬浮剂600吨、水剂400吨、可湿性粉剂600吨、乳油制剂330吨。其他生产项目已向渭南市生态环保局大荔分局报备停产。
环保手续履行情况	2023年6月13日变更申请了排污许可证，证书编号为：916100007869671594001P，有效期限为：2020年12月25日-2025年12月24日。
环保手续履行情况	①2021年1月编制完成了“农药生产（制剂加工）技改项目”环境影响评价报告，并于同年6月进行了环保验收；目前正在运行； ②2022年12月编制完成了“年产600吨生物纳米硒母液、1000吨富硒微生物菌剂、10000吨富硒复合微生物肥料项目”环境影响评价报告，2022年9月完成了环保验收工作；已向渭南市生态环境局大荔分局报备停产； ③2019年1月编制完成了“年产300吨800亿芽孢/克甲基营养性芽孢杆菌LW-6母药项目”环境影响报告，2020年9月完成环保验收工作；已向渭南市生态环境局大荔分局报备停产。

2.1.2 主要建设内容

建设内容包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程、办公及辅助设施等。主要建设内容见表2.2。

表2.2主要建设内容

项目组成	名称	建设内容
主体工程	悬浮剂车间	1F，建筑面积为874.41m²，设置物料配置区和包装区，物料配置区设置5条配置砂磨线、包装区设置3条包装线，包装线工艺为包括灌装、旋盖、封口、喷码、封箱打包，年生产600吨悬浮剂。
	水剂车间	1F，建筑面积为660.23m²，设置物料配置区和包装区，物料配置区主要设置调配釜和储罐，包装区设置4条包装生产线，年生产400吨水剂。
	乳油车间	1F，建筑面积为654.86m²，设置物料配置区和包装区，物料配置区主要设置调配釜和储罐，包装区设置3条生产线，包装线工艺为包括灌装、旋盖、封口、喷码、封箱打包，年生产330吨乳油制剂。
	水分散粒剂车间	1F，建筑面积为620.16m²，设置2条生产线，年生产400吨水分散粒剂。
	粉碎车间	1F，建筑面积为408.39m²，设置5条粉碎生产线，主要对原药进行粉碎。
	可湿性粉剂车间	1F，建筑面积为656.77m²，设置20条包装生产线，物料配置区主要设置储罐；包装线工艺为包括灌装、旋盖、封口、喷码、封箱打包，年生产600吨可湿性粉剂。
储运工程	原料库房及成品库房	12栋，1F，主要包括成品库房、原料仓库、纸箱库、辅料库。
	运输工程	原料、产品的进出运输主要依托社会运输力量。
辅助工程	质检楼	位于办公楼东侧，主要是对产品进行质检。
	锅炉房	1栋，1F，建筑面积600m²，设置1台4t/h低压燃气蒸汽锅炉。
	办公楼	位于质检楼西侧。
	生活区	位于厂区西北侧，主要包括8栋宿舍、2栋车库、1栋餐厅
公用工程	供水	给水水源由厂区自备水井供给。
	排水	废气处理过程中产生的废水依托厂内污水处理站处理后排入大荔经济技术开发区污水处理厂，厂区内污水处理站设计规模20m³/d，采用A/O处理工艺。
	供电	项目用电由园区的供电网提供。
	采暖制冷	办公区采用分体空调采暖制冷，生产装置区不采暖制冷。
	供热	锅炉房燃气蒸汽锅炉供给
环保工程	废水	生产用水	废气处理过程中产生的废水排入厂内污水处理站处理后排入大荔经济技术开发区污水处理厂，厂内污水处理站设计规模20m³/d，采用A/O处理工艺。
			转产设备清洗废水/溶剂油收集暂存于设备清洗储罐中回用于各自产品生产。
			制备纯水过程中产生的浓水为清净下水，直接从厂区污水总排口排入大荔县经济技术开发区污水处理厂。
		生活污水	餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一起排入化粪池收集处理后厂内污水处理站处理后排入大荔经济技术开发区污水处理厂。
	废气	制剂项目	水剂车间和悬浮剂车间废气经收集后通过1套UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排出。
			乳油车间废气经收集后通过1套UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排出。
			水分散粒剂车间粉尘经收集后通过1套布袋除尘+水浴除尘处理由15m高排气筒排出。
			粉碎车间粉尘经收集后经4套布袋除尘+水浴除尘处理后由4根17m高排气筒排出。
			可湿性粉剂车间粉尘经收集后通过1套布袋除尘+水浴除尘处理后由15m高排气筒排出。
		母药项目	布袋除尘装置+水膜除尘器+15m高排气筒，1套
			布袋除尘装置+15m高排气筒，1套
		富硒、微生物肥料项目	微生物纳米硒母液生产产生的有机废气经管道接入发酵车间的光氧活性炭处理装置处理后，经1根15m高排气筒排放。
			微生物纳米硒母液生产粉尘经集气罩收集，经发酵生产区现有布袋除尘器及水膜除尘器处理，经1根15m 高排气筒排放。
			富硒微生物菌剂生产粉尘和富硒复合生物肥料生产粉尘经集气罩收集，经布袋除尘器处理后经1 根 15m高排气筒排放。
	噪声	选用低噪声设备，基础减振，并采取车间隔声、绿化等措施
	固废	生活垃圾	员工生活垃圾收集后统一由环卫部门清运
		一般固废	农药原药包装袋收集后返回厂家综合利用；辅料废包装材料统一收集外售。
			收集的粉尘采用反吹灰的方式清理，清理后粉尘经桶装收集后加盖，采用叉车运至原料投料口回用于生产。
		危险废物	产生的农药原药包装袋，交由有资质单位处置。
			落地料暂存于危险废物储存间，一定量后交由有资质单位处理。
			污水处理站污泥暂存于危险废物储存间，一定量后交由有资质单位处理。
			废气处理过程中产生的废UV灯管、废活性炭收集后暂存于危险废物储存间，一定量后交由有资质单位处理。

2.2原辅材料及产品

原辅材料清单及产品清单分别见表2.3、表2.4。

表2.3原辅材料清单

序号	材料名称	单位	环评设计年使用量	来源
一、原辅料消耗
农药生产制剂加工（技改）项目
1	啶虫脒原药	t	40	山东中农联合化工有限公司
2	毒死蜱原药	t	2.6	葫芦岛凌云化工有限公司
3	苯醚甲环唑原药	t	8	一帆生物科技集团有限公司
4	咪鲜胺锰盐原药	t	20	江苏辉丰农化有限公司
5	噻嗪酮原药	t	5	江苏常隆化工有限公司
6	己唑醇原药	t	5	江苏丰登化工有限公司
7	稻瘟灵原药	t	5	四川川东农药化工有限公司
8	阿维菌素原药	t	5	浙江升华拜克生物股份有限公司
9	苯丁锡原药	t	5	浙江华兴化工有限公司
10	醚菌酯原药	t	16	南京耐瑟斯化工有限公司
11	萎锈灵原药	t	12	西安文远化学工业有限公司
12	高效氯氟氰菊酯原药	t	8	上海永远化工有限公司
13	吡蚜酮	t	4	/
14	甲基营养型芽孢杆菌母粉	t	200	陕西恒田生物农业有限公司
15	春雷霉素	t	10	/
16	噻虫嗪	t	25	/
17	咪鲜胺	t	20	/
18	吡虫啉原药	t	65	/
19	百菌清	t	52	/
20	二甲苯	t	280	/
21	霜霉威盐酸盐原药	t	2.6	江苏宝灵化工有限公司
22	分散剂	t	18	/
23	润湿剂	t	12	江苏擎宇化工有限公司
24	防冻剂	t	20	上虞市道墟印染助剂厂
25	防腐剂	t	15	上虞市印染助剂厂
26	溶剂	t	200	日出集团化工有限公司
27	乳化剂	t	30.954	江苏凯元化工有限公司
28	增稠剂	t	12	河北鑫合化工有限公司
29	填料	t	850	/
年产300吨800亿芽孢/克甲基营养型芽孢杆菌LW-6母药项目
1	菌种	t	/	外购
2	豆粕	t	128	外购
3	麸皮	t	128	外购
4	酵母浸粉	t	22	外购
5	蔗糖	t	21	外购
6	胰蛋白胨	t	0.7	外购
7	琼脂	t	2	外购
8	氯化钠	t	0.7	外购
9	硫酸锰	t	0.2	外购
10	硫酸镁	t	0.4	外购
11	去离子水	t	450	自产
12	LW-6母药	t	100	自产
13	拉开粉	t	30	外购
14	十二烷基硫酸钠	t	50	外购
15	白炭黑	t	100	外购
16	分散剂NNO	t	80	外购
17	高岭土	t	640.448	外购
18	LW-6母药	t	50	自产
19	豆粕	t	1554	外购
20	葡萄糖	t	200	外购
21	白炭黑	t	200	外购
22	LW-6母药	t	62.5	自产
23	有机质	t	7000	外购
24	麸皮	t	838.56	外购
25	菌剂肥料	t	4	外购
26	磷酸二氢钾	t	1200	外购
27	羧甲基纤维素	t	100	外购
28	蔗糖	t	300	外购
29	水	t	500	自来水
年产600吨生物纳米硒母液、1000吨富硒微生物菌剂、10000吨富硒复合微生物肥料
1	菌种	t	/	自备
2	豆粉	t	18	外购
3	酵母浸粉	t	1.2	外购
4	葡萄糖	t	4.6	外购
5	胰蛋白胨	t	0.4	外购
6	琼脂	t	0.3	外购
7	亚硒酸钠	t	2.4	外购
8	去离子水	t	573	自制
9	生物纳米硒母液	t	100	自制
10	LW-6 种子液	t	50	自制
11	腐殖酸	t	10	外购
12	蔗糖	t	2	外购
13	去离子水	t	838	自制
14	生物纳米硒母液	t	500	自制
15	LW-6 种子液	t	300	自制
16	复合微生物肥	t	9200 9200	外购
二、能源及动力消耗
1	新鲜水	m³/a
2	电	kWh	153825
3	天然气	m³/a

表2.4产品清单

序号	产品名称	单位	产量
农药生产制剂加工（技改）项目
1	水分散粒剂	t	400
2	悬浮剂	t	600
3	水剂	t	400
4	可湿性粉剂	t	600
5	乳油制剂	t	330
年产300吨800亿芽孢/克甲基营养型芽孢杆菌LW-6母药项目
1	甲基营养型芽孢杆菌（LW-6）母药	t	300
2	甲基营养型芽孢杆菌（LW-6）可湿性粉剂	t	1000
3	甲基营养型芽孢杆菌微生物菌剂肥料	t	2000
4	复合微生物肥料	t	10000
项目生产的母药部分（212.5t）作为作为可湿性粉剂、微生物菌剂肥料和复合微生物肥料原料使用，剩余的部分（87.5t）作为成品外售。
年产600吨生物纳米硒母液、1000吨富硒微生物菌剂、10000吨富硒复合微生物肥料
1	生物纳米硒母液	t	600
2	富硒微生物菌剂	t	1000
3	富硒复合微生物肥料	t	10000

2.3 公司主要设备清单

公司主要设备清单见表2.5。

表2.5 主要设备清单

序号	名称	规格型号	数量
农药生产制剂加工（技改）项目
水剂生产线设备（水剂车间）
1	调配釜	L3000	4
2	储罐	L2000	8
3	全自动灌装线	/	2
4	灌装机	DGP-Z-12D	3
5	旋盖机	FX2-6J	3
6	封口机	LB-4000	4
7	喷码机	43S	4
8	贴标机	TN150A	4
9	扫码机	ZCJP-T-F-1013000	4
10	打包机	MH-FJ-LA	3
11	口服液包装线	GGS-118P5	1
12	储罐	L1000	6
13	包装机	/	8
乳油生产线设备（乳油车间）
1	调配釜	L3000	2
2	储罐	L2500	6
3	全自动灌装线	/	3
4	全自动瓶装灌装机	CDP-16AS	3
5	制列式旋盖机	FXZ-6J	1
6	铝箔封口机	LB-4000	3
7	装箱转盘	JP-1	2
8	不干胶贴标机	XJY630B	3
9	喷码机	LINX4700	3
10	旋盖机	FX-6AS	1
11	二维码设备	ZCJP-T-F-1013000	3
12	封箱打包一体机	MH-FJ-1A	2
13	回旋式旋盖机	FX-6AS	1
14	大电子秤	XK31910-A6	2
15	过滤器	GL41H	2
16	乳油储罐	2000L	1
17	溶剂储罐	2000L	1
水分散粒剂生产线设备（水分散粒剂车间）
1	储罐	1000L	1
2	混料机	/	1
3	制粒机	LLBZ-300	1
4	沸腾干燥机	250	1
5	振动筛	FS-0.7	1
6	全自动包装线	/	1
7	料仓	L500	1
8	灌装机	CF-2	1
9	旋盖机	FX2-6J	1
10	封口机	LB-4000	1
11	贴标机	ZXT-2B	1
12	喷码机	LINX4700	1
13	扫码机	ZC1P-T-F-1013000	1
14	打包机	KB150	1
15	喷雾造粒塔	FYPL-250	2
可湿性粉剂生产线设备（可湿性粉剂车间）
1	半自动包装机	T2-FB	10
2	全自动包装机	CD130	10
粉碎生产线设备（粉碎车间）
1	混料机	DSH	14
2	粉碎机	A500	5
悬浮剂生产线设备（悬浮剂车间）
1	调配釜	L1500	10
2	砂磨机	WM100A	15
3	混合罐	L3000	5
4	储罐	L3000	8
5	全自动灌装线	/	3
6	灌装机	CCG100-12D	3
7	旋盖机	FX2-6J	3
8	封口机	LB-4000	3
9	喷码机	43S	3
10	贴标机	TN150A	3
11	扫码机	ZCJP-T-F-1013000	3
12	封箱打包一体机	MH-FJ-LA	3
13	制水机	/	1
14	制冷机	/	1
实验室设备
1	液相分析仪		2
年产300吨800亿芽孢/克甲基营养型芽孢杆菌LW-6母药项目
甲基营养型芽孢杆菌母药主要生产设备
1	种子发酵罐	0.2m³	4
2	灭菌锅	2.4m³	1
3	臭氧发生器	150g	1
4	高效过滤器	/	28
5	空压机	/	1
6	高效风机箱	2000m³/h	1
7	高效风机箱	500m³/h	6
8	组合式空调箱	6000m³/h	1
9	水系统换热器	1000×1000	1
10	叉车	6吨	1
11	卧式混合机	0.5	1
12	不锈钢托盘	1.5×1×0.2	100
13	干燥机	40℃	1
甲基营养型芽孢杆菌可湿性粉剂主要生产设备
1	混合机	3m³	4
2	空压机	1.3Mpa	1
3	布袋除尘器	/	1
4	粉碎机	/	2
5	全自动包装机	/	2
6	喷码机	/	2
7	钢圈放置器	/	2
8	打包机	/	2
甲基营养型芽孢杆菌微生物菌剂主要生产设备
1	混合机	TB2000×500	1
2	包装机	SW-ABF	1
3	喷码机	/	1
4	封口机	/	1
5	打包机	/	1
复合微生物肥料主要生产设备
1	混料机	TB1800	2
2	粉碎机	TB600	1
3	造粒机	TB3000	2
4	干燥机	TB1500×15000	1
5	筛分机	TB1400×4000	2
6	皮带输送机	D500	2
7	包衣机	TB1200×5000	1
8	自动包装机	SW-ABF	4
9	供料系统	BD-XLC	2
10	计量混料机	BD-JL	1
11	控制系统	PLC及程序	1
年产600吨生物纳米硒母液、1000吨富硒微生物菌剂、10000吨富硒复合微生物肥料
生物纳米硒母液
1	恒温培养箱	ZHP-2	1
2	振荡培养箱	BS-1EA	1
3	恒温振荡器	ZD-85B	1
4	无菌工作台	SW-CJ-2D	2
5	灭菌锅	LS-50HD	2
6	低温试验箱	DW-25	1
7	磁力加热搅拌器	79- 1	6
8	电加热锅	40L、80L	2
9	自动控制柜	/	1
10	发酵罐	10000L	1
11	空气过滤系统	/	1

2.4 工艺流程及产污环节

2.4.1农药生产制剂加工（技改）项目

该项目拥有水剂、乳油制剂、水分散粒剂、可湿性粉剂、悬浮剂共五种产品生产线。

（1）水剂生产工艺流程及产污环节

图2-1 水剂生产工艺流程及产污环节

工艺流程简述：

①混合搅拌：将农药原药、助剂、水按规定的比例加入调配釜中，再将原药加入调配釜进行搅拌，反应釜为密闭，缓慢搅拌约25分钟调配成水剂产品，该工序搅拌工程中产生废气G1-1、噪声N1-1。

②储罐储存：将物料经过泵输送到产品储罐储存。

③检验：经取样测定其各项技术指标，若合格用泵抽到成品贮灌进行包装，若检测不合格需要继续调制。

④包装：经检测合格后，将物料自动分装得成品，全自动包装机包括灌装、旋盖、封口、喷码、封箱打包等工序，分装过程产生少量废气G1-2，噪声N1-2，废包装材料S1-1。

⑤抽检、入库：包装完成后按《农药包装验收标准》抽检包装质量，符合包装标准要求方可办理入库。

工艺过程均在常温下进行，废气处理过程中会产生废UV灯管S1-2、废活性炭S1-3。生产过程中无废水产生，转产设备清洗废水（W1-1），制备纯水过程中产生的浓水（W1-2）。

（2）乳油制剂生产工艺流程及产污环节

图2-2 乳油制剂生产工艺流程及产污环节

工艺流程简述：

①混合搅拌：首先将选择性溶剂一定量加入调配釜中，然后加入一定量的原药进行充分溶解完全，溶助剂、乳化剂通过高位槽放入配料釜中，搅拌混合30min左右得乳油制剂，搅拌过程中产生废气G2-1和噪声N2-1。

②成品罐储存：将物料经过泵输送到产品储罐。

③检验：经取样测定其各项技术指标，若合格用泵抽到成品贮灌进行包装，若检测不合格需要继续调制。

④包装：经检测合格后，将物料自动分装得成品，全自动包装机包括灌装、旋盖、封口、喷码、封箱打包等工序，分装过程产生少量废气G2-2，噪声N2-2，废包装材料S2-1。

⑤抽检、入库：包装完成后按《农药包装验收标准》抽检包装质量，符合包装标准要求方可办理入库。

工艺过程均在常温下进行。废气处理过程中会产生废UV灯管S2-2、废活性炭S2-3。生产过程中无废水产生，转产设备清洗溶剂油（W2-1）收集暂存于设备清洗储罐中回用于各自产品生产。

（3）水分散粒剂生产工艺流程及产污环节

图2-3 水分散粒剂生产工艺流程及产污环节

工艺流程简述：

①配料调制：将原药、填料、助剂经计量罐计量后加入混料机中混合均匀，投料过程料斗部分产生少量粉尘G3-1，混料机产生噪声N3-1。

②气流粉碎：物料混合均匀后转入气流粉碎机用压缩空气进行气流粉碎，它是利用物料的自磨作用，采用压缩空气产生的高速气流对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，达到细碎的目的，此工序依托粉碎车间进行，此工序产生含尘废气G3-2、噪声N3-2。

③造粒：经气流粉碎后的物料转入制粒机中后喷入定量的水在负压作用下造成捏合成细小颗粒，在造粒过程中会产生废气G3-3、噪声N3-1。

④干燥：在造粒后采用沸腾干燥机对物料进行干燥，干燥使用蒸汽进行加热，蒸汽依托厂区内锅炉提供，内热空气将其所含水分在热气流中迅速蒸发除去，设备为密闭，该过程会有少量的水蒸气产生，干燥后产品含水率为2.5%。干燥工序产生含尘气体G3-4、噪声N3-4。

⑤筛分：将干燥后的粒剂过振动筛（20~80目），本项目使用机械振动筛将不符合要求的粗颗粒筛选出来到粉碎工序再生产，物料在密闭的空间中进行，筛分工序产生含尘气体G3-5、噪声N3-5。

⑥储存：将物料经过泵输送到产品储罐。

⑦检验：经取样测定其各项技术指标，若合格用泵抽到成品贮灌进行包装，若检测不合格需要继续调制。

⑧包装：经检测合格后，将物料自动分装得成品，全自动包装机包括灌装、旋盖、封口、喷码、封箱打包等工序，包装工序产生含尘气体G3-6、噪声N3-6，S3-2废包装材料。

⑨抽检、入库：包装完成后按《农药包装验收标准》抽检包装质量，符合包装标准要求方可办理入库。

本项目整个生产过程在全自动设备中运行，配料釜为密闭，在配料和粉碎、干燥、筛分过程中会产生粉尘，收集的粉尘（S3-1）采用反吹灰的方式清理；生产过程中无废水产生，水浴除尘废水（W3-1）经生产污水回收系统进入厂内污水处理站处理后排放，转产设备清洗废水（W3-2）收集暂存于设备清洗储罐中回用于各自产品生产；制备纯水过程中产生的浓水（W3-3），为清净下水，直接从厂区污水总排口排入大荔县经济技术开发区污水处理厂。

（4）可湿性粉剂生产工艺流程及产污环节

图2-4 可湿性粉剂生产工艺流程及产污环节

工艺简述：

①配料调制：把填料、助剂和原药按规定比例加入混料机混合，充分混合均匀，投料过程料斗部分产生少量粉尘G4-1，混料机产生噪声N4-1。

②粉碎：充分混合均匀后进入气流粉碎机，定量物料进入气流粉碎机，在压缩空气的夹带下经过气流粉碎机充分混合粉碎磨细后，再进入二次混合机，此工序依托粉碎车间进行，气流粉碎过程产生工艺废气G4-2、噪声N4-2。

③二次混合：二次混合过程产生工艺废气G4-3、噪声N4-3。

④储存：将物料经过泵输送到产品储罐。

⑤检验：经取样测定其各项技术指标，若合格用泵抽到成品贮灌进行包装，若检测不合格需要继续调制。

⑥包装：经检测合格后，将物料自动分装得成品，全自动包装机包括灌装、旋盖、封口、喷码、封箱打包等工序，包装工序产生含尘气体G4-4、噪声N4-4，S4-2废包装材料。

⑦抽检、入库：包装完成后按《农药包装验收标准》抽检包装质量，符合包装标准要求方可办理入库。

工艺过程均在常温下进行。本项目收集的粉尘（S4-1）采用反吹灰的方式清理，清理后粉尘经桶装收集后加盖，采用叉车运至原料投料口回用于生产；生产过程中无废水产生，废气处理过程中产生的水浴废水（W4-1）经生产污水回收系统进入污水处理站处理。

（5）悬浮剂生产工艺流程及产污环节

图2-5 悬浮剂生产工艺流程及产污环节

工艺流程简述：

①配料调制：前期将水、助剂、原药按比例分别计量后加入配料釜中，各物料在配料釜中经搅拌的作用下充分混合均匀后，料浆暂存于一级中间罐（混合罐）中；混合过程中产生废气G5-1、噪声N5-1。

②研磨粉碎：料浆分别经过一级、二级砂磨机进行研磨粉碎，至三级中间罐（储罐），砂磨过程中产生废气G5-2、噪声N5-2。

③混合：研磨粉碎后进行二次混合，混合过程产生工艺废气G5-3、噪声N5-3。

④检验：若药液粒径满足标准要求，则输送至储存罐。若药液粒径未达到标准要求，则返回至一级中间罐，重新进行二级砂磨，直至粒径符合要求后输送至母液罐。

⑤包装：经检测合格后，将物料自动分装得成品，全自动包装机包括灌装、旋盖、封口、喷码、封箱打包等工序，包装工序产生含尘气体G5-4、噪声N5-4，S5-2废包装材料。

⑥抽检：包装完成后按《农药包装验收标准》抽检包装质量，符合包装标准要求方可办理入库。

工艺过程均在常温下进行。废气处理过程中会产生废UV灯管S5-1、废活性炭S5-3；生产过程中无废水产生，废气处理过程中产生的水浴废水（W5-1）经生产污水回收系统进入污水处理站处理；制备纯水过程中产生的浓水（W5-2），为清净下水，直接从厂区污水总排口排入大荔县经济技术开发区污水处理厂。

2.4.2年产300吨800亿芽孢/克甲基营养型芽孢杆菌LW-6母药项目

2.4.2.1甲基营养型芽孢杆菌母药生产工艺流程及产污环节

工艺流程说明：

（1）菌种活化：将外购菌种接种至培养基上（菌种由杨凌农林科技大学供给），25摄氏度培养48小时。

（2）液体培养基制备：将NaCl、胰蛋白胨、酵母浸粉、去离子水经称重后，均匀混合，灭菌处理，投入种子罐中。

（3）种子罐：将活化菌接种至液体培养基上，25摄氏度搅拌培养4天左右，得到种子液。

（4）固体培养基制备：将酵母浸粉、蔗糖、MgSO₄、MnSO₄，豆粕、麸皮、去离子水经称重后，均匀混合形成固体培养载体灭菌处理，放入托盘中，托盘在厂区母药发酵车间培养。

（5）培养：接入种子液和固体培养基，充分混合均匀，通无菌空气，培养3-4天。

（6）干燥：采用真空减压干燥法，蒸发出多余水分，得到 800亿/克甲基营养型芽孢杆菌LW-6母药。

（7）粉碎：根据产品要求，利用双螺旋混料机，经过气流粉碎机粉碎后得到800亿/克甲基营养型芽孢杆菌LW-6母药。

（8）检验、包装：调配后检验，根据标准要求进行检验，合格后包装。

图2-6 甲基营养型芽孢杆菌母药生产工艺流程及产污环节

2.4.2.2甲基营养型芽孢杆菌（LW-6）可湿性粉剂工艺流程及产污环节

（1）混配：根据产品要求，将LW-6母粉、拉开粉、十二烷基硫酸钠、白炭黑、分散剂NNO、高岭土，依次投入混料机，搅拌1小时，混合均匀，用粉碎机进行粉碎。

（2）检验、包装：调配后检验，根据标准要求进行检验，合格后包装。

图2-7 甲基营养型芽孢杆菌（LW-6）可湿性粉剂生产工艺流程及产污环节

2.4.2.3甲基营养型芽孢杆菌微生物菌剂肥料及复合微生物肥料工艺流程及产污环节

（1）甲基营养型芽孢杆菌微生物菌剂肥料

1、混配：根据产品要求，将LW-6母粉、豆粕、葡萄糖、白炭黑依次投入混料机，搅拌1小时，混合均匀。

2、检验、包装：调配后检验，根据质量要求进行检验，合格后送入包装设备进行包装。

图2-8 甲基营养型芽孢杆菌微生物菌剂肥料生产工艺流程及产污环节

（2）复合微生物肥料

粉碎：将有机质（成品熟质有机肥）、磷酸二氢钾、麸皮按一定配比配料，经皮带机、斗提机进入粉碎机，经过粉碎机进行粉碎混合均匀；
造粒：物料在转盘式造粒机内被蒸汽加温、加湿，同时在筒体旋力作用下滚动粘结成球，然后送入回转干燥机；
干燥：在烘干机内物料与来自蔡伦纸厂的热蒸汽经换热后的的热空气直接进行热交换，去除水分进入冷却机，在冷却机内与冷空风逆流换热被冷却至室温；
筛分：然后再经粗筛、细筛，符合颗粒要求的颗粒送入包衣程序，大颗粒返回粉碎机中继续粉碎。

5、包衣是指在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，这个多功能保护层就叫做包衣。本6、根据标准要求进行检验，合格后包装。

图2-9 复合微生物肥料生产工艺流程及产污环节

2.4.3年产 600 吨生物纳米硒母液、1000 吨富硒微生物菌剂、10000 吨富硒复合微生物肥料项目

2.4.3.1生物纳米硒母液工艺流程及产污环节

首先菌种斜面在无菌条件下经过菌种复壮、菌种活化培养、然后经过种子罐

培养 36h 后得种子液。在一级发酵罐中加入无菌水、甲基营养型芽孢杆菌种子液、营养基质和酵母菌，在一定条件下进行一级发酵，经过 18-20 小时后得一级发酵液，即甲基营养型芽孢杆菌 LW-6 种子液。

在二级发酵罐中加入无菌水、一级发酵液、亚硒酸钠、酵母菌等基质后再发

酵24 小时，得到生物纳米硒母液。

图2-10 生物纳米硒母液生产工艺流程及产污环节

2.4.3.2富硒微生物菌剂工艺流程及产污环节

将生物纳米硒母液定量加入调配釜中，再加入定量甲基营养型芽孢杆菌

LW-6 种子液、水、腐殖酸及蔗糖等，充分进行搅拌混合，检验合格后既得富硒

微生物菌剂。

图2-11 富硒微生物菌剂生产工艺流程及产污环节

2.5 污染物排放情况

废气来源及处理方式一览表见表2-12。

表2-12 废气来源及处理方式

序号	生产工序	废气名称	污染物种类	排放方式	处理措施及去向
1	水剂、悬浮剂生产工序	有机废气	非甲烷总烃、二甲苯	有组织	1套UV光氧+活性炭+15m高排气筒
2	乳油制剂生产工序	有机废气	非甲烷总烃、二甲苯	有组织	1套UV光氧+活性炭+15m高排气筒
3	水分散粒剂生产工序	粉尘	颗粒物	有组织	1套布袋除尘器+喷淋除尘+15m高排气筒
4	粉碎生产工序	粉尘	颗粒物	有组织	4套布袋除尘器+喷淋除尘+15m高排气筒
5	可湿性粉剂生产工序	粉尘	颗粒物	有组织	1套布袋除尘器+喷淋除尘+15m高排气筒
6	母药粉碎、包装粉尘和可湿性粉剂混合、粉碎、干燥粉尘	粉尘	颗粒物	有组织	1套布袋除尘器+喷淋除尘+15m高排气筒
7	微生物菌剂混合、包装粉尘和复合微生物肥料粉碎、造粒、干燥粉尘	粉尘	颗粒物	有组织	1套布袋除尘器+喷淋除尘+15m高排气筒
8	微生物纳米硒母液生产	有机废气	非甲烷总烃	有组织	1套光氧活性炭+15m高排气筒
9	微生物纳米硒母液生产	粉尘	颗粒物	有组织	1套光氧活性炭+15m高排气筒
10	富硒微生物菌剂、富硒复合生物肥料生产车间	粉尘	颗粒物	有组织	1套光氧活性炭+15m高排气筒
11	危废暂存间	有机废气	臭气浓度、二甲苯、非甲烷总烃	有组织	1套活性炭吸附+UV光氧催化+15m排气筒
12	锅炉	锅炉废气	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度	有组织	低氮燃烧器+15m高排气筒

运营期废气主要包括有机废气（二甲苯、非甲烷总烃）、锅炉废气、粉尘。根据环评报告及2022年排污许可执行报告，废气排放量一览表见表2-13。

表2-13 废气排放量

序号	污染物名称	排放量（t）
序号	污染物名称	1季度	2季度	3季度	4季度	合计
1	二甲苯	0.0671	0.0084	0.0020	0.0024	0.0799
2	非甲烷总烃	0.0752	0.0869	0.0391	0	0.2012
3	粉尘	0.0378	0.0513	0.0298	0.0466	0.1655
4	二氧化硫	/	/	/	/	0.84
5	氮氧化物	/	/	/	/	0.48
6	颗粒物	/	/	/	/	0.48

2.6厂内物料运输方式

厂内物料运输主要由叉车进行搬运，公司现有2台叉车，一台国四，一台国五。

3应急组织机构及职责

3.1组织机构

为保障应急响应预案的实施，企业成立重污染天气应急响应指挥部，以下简称“指挥部”。“指挥部”下设应急响应指挥办和应急响应防治办。

公司总指挥：商晓兵15891531196

现场总指挥：赵建文15336153182

成员：杨新民15829158550

李红妹15891435930

吴哲18091375558

张进兴18700363329

应急响应指挥办公室设在公司企管科，赵建文任指挥办主任，杨新民任应急响应防治办主任，各科室主要领导及成员为应急响应防治办成员。

3.2主要职责

3.2.1指挥部主要职责

（1）统一组织、指挥公司重污染天气的应急处理；

（2）负责向上级管理部门报告应急处理情况；

（3）根据上级管理部门要求启动或终止应急响应。

3.2.2指挥部应急响应指挥办主要职责

（1）组织开展重污染天气防范教育，通过各种形式提高员工的环境安全隐患意识和应对重污染天气的参与意识；

（2）发布重污染天气预警时，向应急工作相关成员单位传达指挥部指令；

（3）跟踪上报重污染天气的事态变化和处理情况；

（4）为制定企业重污染天气应急响应方案制定提供合理化建议；

（5）完成应急工作指挥部交办的其他事项。

3.2.3指挥部应急响应防治办主要职责

（1）负责指挥部各科部室针对不同响应级别，将减少污染物排放的监管责任、具体措施落实到各排污单位及相关人员。应急方案启动后，按预案要求，全面落实到位；

（2）负责配合上级环保部门对企业环境空气质量监控以及组织对重点排污点的监督、检查；

（3）向上级部门汇报应急方案实施情况，并在应急方案实施期间与上级部门保持信息沟通；

（4）企业各生产单位负责接到企业应急响应指挥办启动应急响应方案后，按照相应预警级别和防治办具体指令，对生产进行调整，落实限产停机措施。并协调单位人员采取相应防尘措施。

3.2.4成员单位职责

（1）安全环保部

配合政府管理部门对公司开展应急响应期间的监督检查工作，制定和实施本公司《重污染天气应急响应操作方案》，在该应急响应期间与政府管理部门保持信息沟通，向政府管理部门汇报操作方案实施情况。负责应急响应后的数据搜集、新闻发布和上报材料起草工作。

（2）其他成员单位

按照相应预警级别，执行生产部下达的应急响应指令，落实应急减排措施。

4 预警与响应

4.1 重污染天气预警启动流程

预警接收员收到大荔县重污染天气应急指挥部办公室预警通知后，通知到应急指挥部，由公司总指挥发布应急响应命令，同时发布《重污染天气应急响应预案》，由现场总指挥组织落实企业具体应急响应工作，应急办公室完整记录公司应急响应级别、响应时间、响应措施、具体生产线、工序设备响应措施、车辆管控措施等信息，备案留存，留档备查。

4.2 预警启动、级别调整和解除

4.2.1 预警启动

公司领导小组在接到渭南市生态环境局大荔分局应急工作领导小组办公室的通知后，总指挥按照应急响应的级别10分钟内向应急小组下达启动指令，现场总指挥在接到启动指令后立即向相应生产部门发出限产、限排或停产等工作的通知，请相应部门提前做好准备工作，防止加剧大气环境污染。并在20分钟内组织成员按照操作规程和内容落实应急响应措施。同时对落实的情况进行监督检查并做好检查记录。

图4-1 应急响应程序图

4.2.2 预警级别及调整及解除

根据《渭南市重污染天气应急预案》（渭政办发〔2024〕5号）及《大荔县重污染天气应急预案》（荔政办发〔2024〕11号）要求，实行三级应急响应。发布黄色预警时，启动Ⅲ级应急响应；发布橙色预警时，启动Ⅱ级应急响应；发布红色预警时，启动Ⅰ级应急响应。

根据大荔县重污染天气应急指挥部发布的预警级别调整通知，公司按照预警启动流程发布预警调整信息，调整公司落实该级别应急减排措施。

公司重污染天气应急工作负责人由总经理商晓兵担任，预警接收员由环保经理赵建文担任，负责人和信息接收员保持24小时通信畅通。

4.2.3 预警解除

公司收到大荔县重污染天气应急指挥部发布的预警解除通知后，公司按照预警启动程序发布预警解除信息，恢复生产，确保环保设施稳定运行。同时加强操作管理，避免安全事故和环境污染事故的发生。

4.3 应急响应措施

4.3.1 预警分级

根据重污染天气的发展趋势及严重性，分别将预警分为三级。由低到高依次是黄色预警、橙色预警、红色预警。预警统一以空气质量指数（AQI）为预警分级指标。

黄色预警：预测AQI>200持续24小时及以上或AQI>150持续36小时及以上，且未达到高级别预警条件。

橙色预警：预测AQI>200持续36小时或AQI>150持续48小时及以上，且未达到高级别预警条件。

红色预警：预测AQI>200持续48小时且AQI>300持续24小时及以上。

4.3.2 应急减排措施基本要求

（1）总体要求及基本原则

总体要求：重污染天气应急减排措施是在落实大气污染治理日常措施的基础上，对减排力度的进一步强化。

针对性原则：企业应优先选取污染物排放量较大且能够快速安全减排的工艺环节。

有效性原则：应急减排措施应有效减少企业生产活动全过程，（包括物料运输、堆存、生产、产品运输等）的污染物排放，减少整个重污染天气高发季节应急措施对生产活动的扰动频次。

可操作原则：应急减排措施一应分门类切实有效，可操作的减排措施，避免采取“一刀切”的应急减排方式。确保措施能落地，可操作。

可监测原则：应急减排措施在实施期间，对于减排措施可进行监测，确保措施有效实施。

可核查原则：应急减排措施应明确责任主体和分工部门，确定考核及问责机制。

（2）企业应急减排措施编制

本公司按照可操作、可监测、可核查原则制定重污染天气应急预案。

预案参考应急减排基础排放清单和重污染天气应急减排方案中对工业污染源的具体要求进行制定，做到“一厂一策”。实施方案要包含企业基本情况、主要生产工艺流程、主要涉气产污环节及污染物排放情况，并载明不同预警等级下的应急减排措施，明确具体的停产生产线及工艺环节，同时给出各类减排措施的关键性指标。对于采取提高治污效率降低污染物排放的企业或工艺环节，要载明执行的污染物排放标准以及不同预警级别下的排放限值。持排污许可证的企业在排污许可证中明确上述要求。

4.3.3 应急响应措施

公司在接到上级政府部门启动重污染天气应急响应的信息后，按照《《大荔县重污染天气应急预案》（荔政办发〔2024〕11号）的要求，对本单位承担的响应任务进行细化分解。信息接收员立即向领导小组汇报，在领导小组的领导下，按照分工立即落实重污染天气应急响应方案。

根据渭南重污染天气应急预案要求，我公司须按照黄色预警（Ⅲ级）、橙色预警（Ⅱ级）、红色预警（Ⅰ级）三个等级做出对应的应急措施。

重污染天气应急期间，按照本应急预案的应急减排措施严格组织抓好落实。在重污染预警期间，渭南市重污染应急办发布黄色预警，公司执行Ⅲ级应急响应措施；发布橙色预警，公司执行Ⅱ级应急响应措施；发布红色预警，公司执行Ⅰ级应急响应措施。

公司办公室组织相关部门选择科学、可操作性强、便于核查的方法，采取优化组合等制定相应的应急减排措施。应急减排措施在保障安全的前提下，明确减少污染物排放具体情况、污染物减排量、是否能够实现应急减排目标、落实应急减排措施的验证条件和核查目标，以及措施落实到位时限。

4.4 应急响应措施

本公司所属行业为农药制造、有机肥料及微生物肥料制造、锅炉，根据《重污染天气应急减排清单》（2023年修订版），确定应急减排措施如下。

4.4.1 重污染天气Ⅲ级应急响应措施

大荔县重污染天气应急指挥部办公室发布黄色预警期间，本公司落实Ⅲ级应急响应措施，具体减排措施如下：

表4.1 Ⅲ级应急响应措施

序号	响应等级	响应措施
1	Ⅲ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线
2		可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线
3		微生物菌肥生产线停产
4		乳油生产线关停其中一条生产线
5		甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐
6		水剂生产线关停其中一条生产线
7		悬浮剂生产线关停其中一条生产线
8		停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输
9		禁止使用国Ⅱ及以下非道路移动机械

4.4.2 重污染天气Ⅱ级应急响应措施

大荔县重污染天气应急指挥部办公室发布橙色预警期间，本公司落实Ⅱ级应急响应措施，具体减排措施如下：

表4.2 Ⅱ级应急响应措施

序号	响应等级	响应措施
1	Ⅱ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线
2		可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线
3		微生物菌肥生产线停产
4		乳油生产线关停其中一条生产线
5		甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐，1个种子罐
6		水剂生产线关停其中一条生产线
7		悬浮剂生产线关停其中一条生产线
8		停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输
9		禁止使用国Ⅲ及以下非道路移动机械

4.4.3 重污染天气Ⅰ级应急响应措施

大荔县重污染天气应急指挥部办公室发布红色预警期间，本公司落实Ⅰ级应急响应措施，具体减排措施如下：

表4.1 Ⅰ级应急响应措施

序号	响应等级	响应措施
1	Ⅰ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线
2		可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线
3		微生物菌肥生产线停产
4		乳油生产线关停其中一条生产线
5		甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐，2个种子罐
6		水剂生产线关停其中一条生产线
7		悬浮剂生产线关停其中一条生产线
8		停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输
9		停止使用非道路移动机械

根据2023年第四季度自行监测报告，当公司采取应急响应措施时，DA001粉碎排口颗粒物排放量每小时减少0.0291kg，DA002包装排口颗粒物排放量每小时减少0.0361kg，DA003水剂排口二甲苯排放量每小时减少0.00058kg，非甲烷总烃排放量每小时减少0.0163kg，DA004乳油排口二甲苯排放量每小时减少0.00015kg，非甲烷总烃排放量每小时减少0.0305kg，DA005颗粒剂排口颗粒物排放量每小时减少0.0161kg，DA006空心球排口颗粒物排放量每小时减少0.0102kg。

编制“一厂一策”减排措施表、公示栏，将公示栏放置在公司门前醒目的位置，由赵建文负责监督落实检查应急措施的执行工作，按照检查表逐项检查。

应急减排措施要在大荔县重污染天气应急指挥部办公室下达的启动重污染天气预警响应指令时间节点之前确保落实到位。如果因为生产工艺、特点等原因，难以在要求的启动重污染天气预警响应指令时间节点之前落实到位的，要在接到预警指令时立即启动应急减排措施，确保在最短时间内落实到位，并保存相关资料。

4.5 污染治理设施方面应急响应措施

公司负责加强日常监督管理，增加现场检查频次，保证污染治理设施正常运行。

4.6 检修方面应急响应措施

公司负责将设备大修等调整到重污染天气期间。

4.7 应急响应措施核查

公司负责应急响应措施核查，具体如下：

生产计划与执行情况。查看生产计划、生产完成数量，对应一致。
重污染天气响应期间，应做好应急相应记录表，进行应急现场检查，并填好应急响应现场核查表。

（3）生产台账、物料出入库记录、企业每日用电记录、车辆进出厂记录（台账、视频）等佐证材料。

4.8 应急响应级别调整与终止

（1）应急响应级别升、降级和终止的条件

应急响应与预警级别相互对应，在接到上级政府和环保部门发送的重污染天气升、降级和解除预警通知后，公司同步调整级别和同步终止，预警解除的同时终止应急减排措施。

（2）应急响应级别调整和终止的程序

A、应急响应办公室确认了应急响应升、降级和终止时间，并报应急响应指挥部签字批准；

B、总指挥签字批准后，应急响应办公室下达关于应急响应升、降级和终止的通知，恢复正常生产，确保环保设施稳定运行。同时，加强操作管理，避免安全、环境污染事故的产生。

4.9 后期评估

II级和I级响应终止后的3个工作日内，应急小组应及时向应急响应办公室上报应急工作总结报告，包括应急预案实施的有效性、人员物资到位情况、技术支持和应急措施实施效果、协调组织和各小组应急联动等方面进行评估，并提出建议，提高本公司应急工作的操作性。

4.10 奖励与责任追究

公司对在应急工作中做出突出贡献的先进集体和个人，应当给予表彰、奖励；对在应急工作中，玩忽职守、滥用职权以及其他违反公

司规定的人员，给予批评及处罚。

5 信息公开

5.1 信息公开内容

信息公开内容包括当前环境质量和污染程度，本公司重污染天气预警和响应时间、地点和级别、潜在的危害、健康防护措施和建议性减排措施、大型活动停办通知及应急工作进展。

5.2 信息公开的组织和形式

负责协调企业宣传平台，以信息发布、科普宣传等形式及时准确发布重污染天气应对工作有关信息，正确引导舆论。

6 监督检查

6.1 日常督查

由环保经理负责定期检查废气污染源的大气污染防治措施是否有效落实，包括各生产线环保设备是否正常运转，确保大气污染物稳定达标排放。

6.2 应急督查

应急响应指挥部各小组在应急期间与应急终止后的4个工作日内，采取检查《应急响应记录表》等资料和现场抽查的方式，重点检查各项应急措施的落实情况，并向指挥部报告。

6.3 社会监督

在公司网站上公布联系电话，鼓励公众对企业停限产、机动车限行等各类大气污染源预警及应急措施的落实情况进行监督和举报，对提供准确重大线索者给予适当奖励。

7 应急保障

7.1 组织保障

公司重污染天气应急响应各小组及人员组成技术支撑、督查考核等机构，提高应急预案的组织、协调、实施和监管能力，保证预警和响应工作得到严格落实。

7.2 制度保障

公司将重污染天气应急管理工作纳入日常考核，制定了各项环保管理制度及应急响应措施，按照各项制度及减排措施进行监督检查，并做好记录，确保各项措施落实到位。

7.3 物资保障

应急响应指挥部制订应急期间应急仪器、车辆、人员防护装备调配计划，配备种类齐全、数量充足的应急仪器、车辆和防护器材等硬件装备，并做好日常管理和维护保养，确保重污染天气应急工作顺利开展。

7.4 通信和信息保障

重污染天气应急指挥部与各成员单位之间利用办公电话和网络，实现应急信息快速传输。保证数据快速、及时传递。

公司重污染天气应急工作负责人由副总经理商晓兵担任，联络员由环保经理赵建文担任，负责人和联络员保持24小时通信畅通。

7.5医疗保障

与周边卫生部门建立合作关系，做好重污染天气健康防护常识宣传，确保应急情况下，公司的员工患者及时得到诊治。

7.6 衔接制度

建立应急预案，并与《大荔县重污染天气应急预案》衔接，一旦出现污染事故可借助社会救援，确保连贯性，使损失和对环境的污染降到最低。

8 应急预案的管理

8.1 预案宣传

公司工程部通过宣传栏、会议、纸质文件等方式，及时公布大气重污染天气应急预案相关信息，加强实施方案以及重污染天气应急法律法规和预防、避险、自救、互救等常识的宣传、及时准确发布有关信息，正确引导舆论。

8.2 预案培训

应急领导小组会同公司工程部制定培训计划，明确培训内容与时间，并对全公司的培训结果进行考核，确保培训规范有序进行。

8.3 预案修订

有下列情形之一的，应当及时进行修订：

（1）有关法律、法规、规章、标准、上位预案中有关规定发生重大变化的；

（2）应急指挥机构及其职责发生重大调整的；

（3）面临的风险发生重大变化的；

（4）预案中的其他重要信息发生变化的；

（5）企业生产产品、生产工艺作重大变化调整的；

（6）在突发事件实际应对和应急演练中发现问题需要作出调整的；

（7）应急预案制定单位认为应当修订的其他情况。

8.4 预案报备

结合实际情况，制订重污染天气应急预案，经上级部门审核报相应部门备案。各成员部门要制订本部门重污染天气应急专项实施方案或操作方案，报企业应急指挥办公室。

9 附则

9.1 预案解释

本预案由陕西恒田生物农业有限公司预案编制小组制定，公司应急响应指挥部解释。

9.2 名词解释

重污染天气：根据《环境空气质量指数（AQI）技术规定（试行）》（HJ633－2012），指环境空气质量指数（AQI）大于200，即空气质量达到5级及以上污染程度的大气污染。

AQI：环境空气质量指数（Air Quality Index，简称AQI），是定量描述空气质量状况的指标。计算方法参见《环境空气质量指数（AQI）技术规定(试行)》 (HJ633-2012)。

10 附件

附件1：地理位置图

附件2：平面布置图

附件3：应急减排措施表

附件4：“一厂一策”公示牌

附件5：应急响应程序图

附件6：应急内部联系方式

附件7：应急外部联系方式

附件8：排污许可证正本

附件9：实施方案培训记录表

附件10：应急减排实施方案执行表

附件11：应急减排实施方案减排措施及现场核查表

附件12：重污染应急响应发布/解除审批表

附件13：重污染天气应急响应评估表

附件14：重污染天气应急响应现场验证记录表

附件1 地理位置图

附件2 平面布置图

附件3 应急减排措施表

响应等级	应急响应措施
Ⅲ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线；可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线；微生物菌肥生产线停产；乳油生产线关停其中一条生产线；甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐；水剂生产线关停其中一条生产线；悬浮剂生产线关停其中一条生产线；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输；禁止使用国Ⅱ及以下非道路移动机械。
Ⅱ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线；可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线；微生物菌肥生产线停产；乳油生产线关停其中一条生产线；甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐，1个种子罐；水剂生产线关停其中一条生产线；悬浮剂生产线关停其中一条生产线；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输；禁止使用国Ⅲ及以下非道路移动机械。
Ⅰ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线；可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线；微生物菌肥生产线停产；乳油生产线关停其中一条生产线；甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐，2个种子罐；水剂生产线关停其中一条生产线；悬浮剂生产线关停其中一条生产线；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输；停止使用非道路移动机械。

附件4 “一厂一策”公示牌

附件5应急响应程序图

附件6 应急内部联系方式

应急内部联系方式

职务	人员	电话
公司总指挥	商晓兵	15891531196
现场总指挥	赵建文	15336153182
成员	杨新民	15829158550
	李欢妹	15891435930
	吴哲	18091375558
	张进兴	18700363329

附件7

应急外部联系方式

序号	单位名称	联系方式
1	大荔县安监局	0913-3256234
2	生态环境分局	0913-3225185
3	大荔县公安局	0913-3253358
4	消防大队	119
5	医疗救援	120

附件8排污许可证

附件9 实施方案培训记录表

实施方案培训记录表

企业名称：
培训时间：		培训地点：
培训导师：
培训内容：
参加培训人员	签到	参加培训人员	签到



培训心得：

附件10 应急减排实施方案执行表

应急减排实施方案执行表

接到预警时间、人员	年月日时分接警人员：	预警等级及减排比例（%））		级 %
减排时限	年月日时分至年月日时分
总指挥（或副总指挥）			运营管理部接到指令时间及人员	年月日时分人员：
应急减排具体实施方案及执行时间			执行时间	年月日时分	负责人
			执行时间	年月日时分
			执行时间	年月日时分
			执行时间	年月日时分
			执行时间	年月日时分
			执行时间	年月日时分

附件11 应急减排实施方案减排措施及现场核查表

企业名称：陕西恒田生物农业有限公司（盖章）

响应等级	方案制定的应急响应措施	现场核查目标
Ⅲ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线；可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线；微生物菌肥生产线停产；乳油生产线关停其中一条生产线；甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐；水剂生产线关停其中一条生产线；悬浮剂生产线关停其中一条生产线；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输；禁止使用国Ⅱ及以下非道路移动机械。
Ⅱ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线；可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线；微生物菌肥生产线停产；乳油生产线关停其中一条生产线；甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐，1个种子罐；水剂生产线关停其中一条生产线；悬浮剂生产线关停其中一条生产线；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输；禁止使用国Ⅲ及以下非道路移动机械。
Ⅰ级响应	水分散粒剂生产线关停4条包装生产线；可湿性粉剂生产线关停其中2条粉碎生产线和5条包装生产线；微生物菌肥生产线停产；乳油生产线关停其中一条生产线；甲基营养型芽孢杆菌母药生产线11月15日至次年3月31日，调整生产负荷，关停其中2个发酵罐，2个种子罐；水剂生产线关停其中一条生产线；悬浮剂生产线关停其中一条生产线；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输；停止使用非道路移动机械。
注：将设备大修可放置重污染天气期间。台账记录需要保留预警响应当天的污染物排放量监测数据，需留档保存。

附件12 重污染应急响应发布/解除审批表

陕西恒田生物农业有限公司

重污染应急响应发布/解除审批表

应急响应级别		发布/解除时间
预警发布（解除）依据
预警发布（解除）信息主要内容
重污染天气预警持续时间
副总指挥审批意见
总指挥审批意见

附件13 重污染天气应急响应评估表

陕西恒田生物农业有限公司

重污染天气应急响应评估表

接政府部门启动预警时间
解除预警后恢复生产时间
工序	接预警指令后至达到减排目标时间	应急减排持续时间	预警期间应急减排目标完成比例



总计

附件14 重污染天气应急响应现场验证记录表

陕西恒田生物农业有限公司

重污染天气应急响应现场验证记录表

现场验证意见	年月日
现场验证人员	姓名	职务	签字

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